Basım alanında, bir lambanın çalışırken sönmüş olması sadece işin bozulmasına neden olmaz; aynı zamanda nakit akışını da olumsuz etkiler. İşte bu yüzden UV lambalarını, tam güçle iki saat boyunca çalıştırarak test ettikten sonra gönderiyoruz.
Bu sadece bir prosedür değil. Ark kaynağı, elektrotlar, kuvars kılıfı ve yansıtıcı parçaların, %100 kapasiteyle çalıştıkları gibi çalışıp çalışmadığını kontrol ediyoruz. Eğer bir lamba yetersizse, üretim hattına ulaşamaz.
Böylece stabil bir spektral çıkış elde edilir ve lambanın ömrü öngörülebilir hale gelir. Böylece her işte aynı kalitede sonuçlar elde edilir.
Teknik açıdan önemli olan şudur: Yüksek yoğunluklu UV ışığı, tekrarlanabilir olduğunda faydalıdır. Cıva buharlı lambalarımız sayesinde, ana fotoinisiyatör bantlarında – genellikle 365 nm ve 385 nm – çıkış sabit kalır. Böylece her seferinde aynı enerji yoğunluğu malzemeye uygulanır.
Yansıtıcının doğru odaklaması sayesinde zirve dozajı korunur ve dikrokik kaplama da kızılötesi ışığı azaltır. Test sürecinde, ısınma davranışları, voltaj düşüşleri ve çıkış değişiklikleri izlenir ve gerekli dozu sağlayamayan lambalar elenir. Böylece arızalar azalır ve OEE korunmuş olur.
Gerçek üretimde bunun işe yaramasının nedeni şudur: UV baskılarda kullanılan mürekkepler, ısıyla değil, kimyasal reaksiyonlarla kurur. Eğer lambanın çıkışı değişirse, hızlı kuruma gerçekleşmez ve sonuç olarak yapışma sorunları ve hasarlar ortaya çıkar.
Test süreci sayesinde lambanın erken dönemdeki istikrarsızlıkları giderilir. Böylece perde açıldığı anda tekrarlanabilir bir kuruma sağlanır. Bu da daha az atık kağıt, daha az yeniden işleme ve planlanabilir bir lamba değiştirme süresi anlamına gelir.
24/7 çalışmalarda ise amaç, beklenmedik duruşların azalması ve her seferinde tutarlı renk ve parlaklık elde etmektir.
Birkaç hatırlatma: Lambayı sisteme uygun şekilde seçin. Çıkış ancak güç kaynağı ve ateşleyici, lambanın ark uzunluğu, voltaj sınıfı ve konektör arayüzüne uyduğunda sabit kalır. Belirlenen akım aralığının dışında çalışmak, lambanın ömrünü kısaltır ve spektral çıkışı bozar. Ayrıca yansıtıcının temizliği de operatörlerin düşündüğünden daha önemlidir. Yansıtıcı üzerindeki toz ve mürekkep tabakası, etkin ışınımını azaltabilir. Bu yüzden yansıtıcının düzenli olarak kontrol edilmesi gerekmektedir. Yedek lambaların da dikey olarak saklanması, cıvananın birikmesini engeller.