Presste, kalın katman işlerinde üst yüzey alt tabakadan önce kürlendiğinde kabarcıklar oluşur. Mürekkep üst tabaka oluşturur, çözücüler ve kürlenmemiş fotoinisiyatör içeride hapsolur. Sonrası malum: yapışma kaybı, çatlaklar ve tüm sıraların hurdaya çıkması.
Gerçekte önemli olan
Kalın katman mürekkep, fotopolimer çapraz bağlanmasıyla kürlenir ve bu, birinin teknik şartnamede yazdığı “lamba gücünden” ziyade verilen UV enerji yoğunluğu (mJ/cm²) ile ilgilidir. Altlık üzerindeki tepe ışınım şiddeti, mürekkebin doz eşiğine ne kadar hızlı ulaşıldığını kontrol ederken, spektral çıkış dozun ne kadar derine nüfuz ettiğini belirler. Yüksek basınçlı cıva buharlı lambalar güçlü 365nm ışık yayar ve bu dalga boyu, renklendirilmiş ve dolgu maddeli sistemlerde kısa dalga boylarına kıyasla daha derin nüfuz eder. Fotoinisiyatörün absorbsiyon bandı lamba spektrumu ile hizalandığında, kür ön yüzeyi alttan üste doğru hareket eder. Çıkışı odaklamak için dikroik reflektörle ve spektral dağılımı sabit tutmak için stabil ark ile kombinasyon yapıldığında, tam katman kalınlığı boyunca tekrarlanabilir doz sağlanabilir.
Bu kurulumun sağladıkları
Kalın katman işler derinlik gerektirir—sadece hızlı yüzey küründen ibaret değildir. 365nm baskın çıkış ve yüksek tepe ışınım şiddetiyle, lamba tüm katmandan yeterli enerji geçirir, böylece alt tabaka sadece bir kabuk değil, tam çapraz bağlanma ile kürlenir. Pratikte bu, daha az yapışma sorunları, hattı yavaşlatmadan artan verimlilik ve eksik kür nedeniyle azalan hurda anlamına gelir. Mürekkep profilinde enerji yoğunluğu korunur, bu sayede kür penceresini yakalamak için hız artırılabilir, sadece yüzeyde kürlenmeyi önlemek için yavaşlama gerekmez.
Atlanmaması gereken saha detayları
Derin nüfuz, sıkı konumlandırma gerektirir. Lamba mesafesi ve reflektör hizalamasını yazıcıda belirtilen tolerans aralığında tutun; aksi halde ışınım üniformitesi sapar ve alt katman eksik kürlenir. Lamba ömrü boyunca çıkış düşüşünü planlayın—birikimli çalışma saatlerini takip edin ve dozu spektral radyometre ile doğrulayın. Ozon olmadan çalışma için ozon geçirmez kuvars kılıf veya havalandırmalı muhafaza kullanın. Aksi halde, ozon birikimi bileşenleri aşındırır ve kürleme stabilitesini bozarak kontrolü zorlaştırır.