प्रेस फ्लोर पर, ऐसी यूवी लैंपें जो ठीक से काम नहीं करतीं, केवल कार्य प्रक्रिया को रोकने का ही काम नहीं करतीं; बल्कि वे सब्सट्रेट को नष्ट कर देती हैं, क्यूरिंग प्रक्रिया को बाधित कर देती हैं, एवं आपको पूरी प्रक्रिया को पुनः संतुलित करने के लिए मजबूर कर देती हैं। अक्सर, इसका मूल कारण कोई ऐसी समस्या होती है जिसे हम देख ही नहीं पाते – वह भी ट्रिगर एवं लैंप के बीच के कनेक्शन में, विशेष रूप से 4-पिन कनेक्शन में।
ट्रिगर एवं लैंप के बीच सही तरह से संवाद होना आवश्यक है। एक उचित 4-पिन कनेक्टर, उच्च वोल्टेज के कारण होने वाली समस्याओं को रोकता है, संपर्क प्रतिरोध को कम रखता है, एवं ऐसी समस्याओं को रोकता है जिससे इग्निशन पल्स प्रभावित होता है। यह बहुत महत्वपूर्ण है, क्योंकि पारा वाष्प लैंप बहुत ही संवेदनशील होते हैं… ट्रिगर को ऐसा वोल्टेज एवं करंट देना होता है जिससे आर्क बन सके, लेकिन इलेक्ट्रोडों पर अतिरिक्त दबाव न पड़े।
जब 4-पिन कनेक्शन ठीक से बना होता है, तो लैंप जल्दी ही चालू हो जाता है, एवं 365–395 नैनोमीटर बैंड में स्थिर विकिरण उत्पन्न होता है। यही स्थिरता ही फोटोइनिशिएटरों के कार्य को नियंत्रित रखती है… इससे हर बार एक ही गुणवत्ता का उत्पाद प्राप्त होता है।
उत्पादन प्रक्रिया में, इसका प्रभाव स्पष्ट रूप से देखा जा सकता है… उचित 4-पिन कनेक्शन से त्रुटियाँ कम हो जाती हैं, एवं सब्सट्रेट पर ऊर्जा की मात्रा स्थिर रहती है। इससे लैंप बदलने की आवश्यकता कम हो जाती है, प्रति भाग खर्च होने वाली ऊर्जा कम हो जाती है, एवं हार्डवेयर बदलने में लगने वाला समय भी कम हो जाता है। यह रिफ्लेक्टरों के संरेखण एवं थर्मल मैनेजमेंट को भी बेहतर बनाता है… जिससे हजारों घंटों तक उत्पादन जारी रह सकता है।
ऊर्जा देने से पहले, अपने लैंप एवं ट्रिगर के अनुसार पिनों का विन्यास एवं ध्रुवता की जाँच अवश्य करें। यदि कोई पिन गलत तरीके से जुड़ जाए, तो इग्निशन प्रक्रिया प्रभावित हो सकती है, या लैंप का जीवनकाल कम हो सकता है। यह भी सुनिश्चित करें कि ट्रिगर का वोल्टेज एवं करंट, लैंप की आवश्यकताओं के अनुरूप हो… एवं कनेक्टर की दिशा भी सही हो, ताकि उच्च वोल्टेज के कारण कोई समस्या न हो।