वस्त्र निर्माण प्रक्रिया में, ऐसे चरणों के दौरान हवा में तीखी, चिपचिपी गंध फैलती है – यह अपरिष्कृत मोनोमरों एवं विलायकों के कारण होता है। यह गंध केवल अप्रिय ही नहीं है; बल्कि यह रासायनिक प्रक्रिया पूरी नहीं होने का संकेत भी है। इसके कारण वस्त्रों में चिपकने की क्षमता कम हो जाती है, एवं VOC संबंधी समस्याएँ भी उत्पन्न होती हैं। आवश्यकता तो ऐसी यूवी लैंप की है, जो पूर्ण रूप से पॉलिमरीकरण को पूरा कर सके… न कि ऐसी लैंप, जो केवल ऊपरी सतह को ही गर्म करे।
वास्तव में क्या महत्वपूर्ण है?
यूवी कुरिंग एक फोटोरासायनिक प्रक्रिया है, न कि थर्मल। इंक में मौजूद फोटोइनिशिएटर की एक विशिष्ट अवशोषण तरंगदैर्घ्य होती है… सामान्य एक्रिलेट प्रणालियों में यह तरंगदैर्घ्य लगभग 365 नैनोमीटर होता है। सबसे पहले सही तरंगदैर्घ्य का उपयोग करें… फिर पर्याप्त फोटॉन देकर पूर्ण पॉलिमरीकरण सुनिश्चित करें।
8–12 वाट/सेमी² की शक्ति से पॉलिमरीकरण पूरा होता है… जिससे गंध पैदा करने वाले अवशिष्ट मोनोमर नष्ट हो जाते हैं। हम लैंप के विकिरण प्रोफाइल को इंक के अवशोषण वक्र के अनुरूप बनाते हैं… फिर कन्वेयर की गति को नियंत्रित करके उचित ऊर्जा मात्रा सुनिश्चित करते हैं। इस तरह हर बार पूर्ण पॉलिमरीकरण होता है।
टेक्सटाइलों पर यह विधि क्यों कारगर है?
टेक्सटाइलों पर छपाई होने के बाद वे पतले एवं छिद्रयुक्त हो जाते हैं… इसलिए गर्मी से वाष्पशील पदार्थ वस्त्र की गहराइयों में चले जाते हैं। हमारी ओजोन-रहित, उच्च-दबाव वाली पारा वाष्प लैंपें गहराई तक यूवी विकिरण भेजती हैं… जिससे तरल रेजिन ठोस मैट्रिक्स में बदल जाता है।
इस तरह गंध का कारण ही खत्म हो जाता है… बजाय इसके कि उसे छिपाने की कोशिश की जाए। इससे उत्पादन गति बढ़ जाती है… एवं वस्त्रों में चिपकने की समस्याएँ भी दूर हो जाती हैं। ऊर्जा की खपत भी कम हो जाती है… क्योंकि लैंप आवश्यकता के अनुसार ही काम करता है… कोई विलंब नहीं होता।
ऐसी विधियाँ आपको समस्याओं से बचाती हैं…
ऐसी लैंपों के लिए सटीक रिफ्लेक्टर एवं साफ डाइक्रोइक सतहें आवश्यक हैं… थोड़ी सी भी त्रुटि से ऊर्जा मात्रा प्रभावित हो जाती है… इसलिए अपने PLC इंटरफेस एवं शटर सिस्टम को ठीक से व्यवस्थित करें… एवं लैंप की ऊर्जा आवश्यकताओं के अनुरूप ही पावर सप्लाई चुनें।
800–1000 घंटों के बाद लैंप की क्षमता कम हो जाती है… इसलिए नियमित रूप से लैंपों की जाँच करें… एवं उत्पादन अवधि के अनुसार ही लैंपों को बदलें। यदि आप उच्च-पिगमेंट वाले इंक का उपयोग कर रहे हैं, तो उत्पादन गति को कम करना आवश्यक है… या दूसरा लैंप भी जोड़ना आवश्यक है।