En el área de impresión, un espectro UV inadecuado no solo impide que la tinta se cure correctamente, sino que también hace que la tinta quede pegajosa, provoca agujeritos en las impresiones y dificulta el funcionamiento de la máquina mientras se intenta lograr la curación de la tinta. Por eso hemos diseñado la lámpara UV LED de 395 nm para superar estas limitaciones y recuperar el control sobre los parámetros clave: la curva espectral y la densidad de energía que realmente se entrega a la tinta.
Lo importante es el rendimiento y la estabilidad. La lámpara emite luz en el rango de 395 nm, con un ancho de banda muy estrecho, justo donde muchos fotoiniciadores utilizados en tintas para impresión UV son sensibles. La intensidad de la luz está ajustada para garantizar que haya suficiente flujo de fotones en el sustrato, lo cual permite una curación uniforme tanto en la superficie de la tinta como en la capa subyacente. No hay problemas de tipo “peeling” ni de solventes atrapados en la tinta.
El diseño de la lámpara permite un largo período de uso. Tenemos unidades que han funcionado más de 5,000 horas sin que disminuya su rendimiento en más del 5%. La geometría del reflector y los recubrimientos dicróicos están diseñados para dirigir toda la luz UV hacia el sustrato, evitando así su desperdicio. La lámpara está diseñada para no generar ozono, y puede funcionar todo el día con altos ciclos de trabajo sin que los emisores se calienten demasiado.
Aquí está el motivo por el cual funciona bien en la práctica: la longitud de onda coincide con las propiedades químicas de las tintas utilizadas. 395 nm es una longitud de onda suficientemente eficaz para lograr la polimerización de las tintas, al mismo tiempo que es adecuada para sustratos sensibles al calor. Como resultado, se obtienen velocidades de impresión más altas, un consumo de energía menor que en los sistemas basados en vapor de mercurio, y menos necesidad de reemplazar la lámpara. El resultado es una adhesión fiable, un mejor control del brillo y menos defectos microscópicos que se detectan durante las inspecciones.
Un punto importante a tener en cuenta: la curación con LEDs requiere atención especial en cuanto a la distancia y el ángulo de aplicación. Ajuste el espacio de trabajo según las especificaciones del fabricante, y luego verifique los valores con un radiómetro; se miden en mJ/cm², no según lo que siente el tacto. También asegúrese de que el controlador de la impresora pueda manejar la integración del driver de LEDs y todos los mecanismos de seguridad necesarios. Cuando todo está ajustado adecuadamente, el perfil de 395 nm se repite en cada impresión, lo cual es exactamente lo que se necesita cuando el cronograma es ajustado y las tolerancias son estrictas.