Cuando una lámpara de prensa M&R o KTK falla, toda la línea se detiene. Se forman colas, la tinta húmeda no seca, y el retrabajo aumenta rápidamente.
Construimos lámparas de curado UV LED como reemplazos verdaderos 1:1. Misma huella, mismo montaje, misma interfaz eléctrica. Se instala directamente y se opera, sin modificar la máquina.
Lo que importa es lo que indica el radiómetro. Mantenemos la irradiancia máxima y la salida espectral a lo largo de la ventana del fotoiniciador, con un control preciso en 365nm, 385nm o 405nm según la química de la tinta.
La salida permanece estable durante toda la vida útil, gracias a emisores de baja degradación y una geometría de reflector que garantiza uniformidad en la ventana de curado. Se obtiene una densidad de energía constante, un entrecruzamiento predecible y menos curados marginales a la velocidad de línea.
Esto es lo que garantiza su fiabilidad en planta: tiempo operativo y control de costos.
La lámpara se instala, se alinea en el mismo plano focal y ofrece el mismo perfil de curado, por lo que los tiempos de ciclo y tasas de rechazo no varían. El consumo energético es inferior al de sistemas basados en mercurio, y con una vida útil larga y baja atenuación, disminuye la frecuencia de reemplazo.
Se mantiene estable la adhesión, el acabado superficial y la producción, sin necesidad de revalidar la máquina prensa.
Algunos puntos a verificar antes de hacer el pedido:
- Verificar el conector exacto.
- Confirmar si el enfriamiento es por agua o aire.
- Asegurar que los requerimientos del interlock sean compatibles.
Considere que la longitud de onda del UV LED debe coincidir con la absorción del fotoiniciador de la tinta. Si los espectros no coinciden, el curado será insuficiente sin importar la potencia.
Y confirme el ancho de la ventana de curado y la dosis requerida a la máxima velocidad de línea. La irradiancia máxima debe ser suficiente; solo la potencia nominal no es determinante.