Як правильно використовувати ультрафіолетове освітлення з використанням галію йодиду (GaI)
Якщо ви коли-небудь працювали з методом фотолітографії для виробництва друкованих плат, ви знаєте, наскільки складно досягти ідеальних умов для освітлення. Занадто велика кількість тепла може пошкодити основу плати. Занадто низька потужність світла не дозволяє фотополімеру застигнути.
Саме тут на допомогу приходять наші модулі на основі галію йодиду (GaI). Вони забезпечують ідеальні умови для процесу полімеризації – зазвичай у діапазоні від 254 нм до 310 нм. Ми налаштували їх так, щоб вони ідеально підходили для цієї мети, без ризику пошкодження плат.
Ключ до успіху – спектр світла.
Більшість стандартних ламп на ртуть мають „нежадані“ довжини хвиль світла. Ми скоригували цей параметр, змінивши концентрацію галію та тиск йодиду. Це дозволяє світлу точно відповідати потребам фотополімеру.
Тепер ви можете підвищити потужність ламп, щоб прискорити процес обробки плат. Це корисно для підвищення продуктивності. Але будьте обережні: якщо швидкість конвеєра не налаштована правильно, висока потужність може пошкодити плати. Слідкуйте за цим.
Розроблено для реальних умов виробництва
Ми не хотіли, щоб ви мусили замінювати всю систему лише через одну зламану лампу. Тож ми створили модулі, які можна легко замінити. Коли лампа зламується, достатньо просто замінити модуль та продовжити роботу.
Ми використовуємо кварцеві корпуси високої чистоти – адже не хочемо, щоб скло поглинало ультрафіолетове світло. Необхідно, щоб вся енергія світла потрапляла на друковану плату.
Однак не слід занедбувати охолодження. Лампи під час роботи нагріваються. Якщо у вас немає ефективної системи охолодження, термін служби ламп значно скоротиться. Це просто закон фізики.
Зменшення кількості відходів
На заводах з виробництва друкованих плат „майже ідеальні“ умови вже є провалом. Навіть незначне зниження інтенсивності ультрафіолетового світла призводить до недостатнього затвердіння фотополімеру, що, у свою чергу, спричиняє проблеми під час етчингу.
Наші модулі забезпечують стабільне освітлення по всій ширині плати. Крім того, вони підключені до автоматичних контролерів, які самостійно регулюють параметри освітлення. Коли галій з часом зношується, система автоматично підвищує потужність, щоб зберегти однакову швидкість затвердіння фотополімеру.
Це простий спосіб зменшити кількість відходів та забезпечити безперервну роботу лінії, без необхідності постійного контролю за обладнанням кожні п’ять хвилин.