บนพื้นผิวของวัสดุต่างๆ เช่น เหล็กกล้าไร้สนิม อะลูมิเนียมที่ผ่านการอโนไดซ์ หรือแก้วที่ผ่านการปรับสภาพ ความสามารถในการยึดเกาะของหมึกจะลดลงอย่างรวดเร็ว หากระบบ UV ไม่สามารถส่งพลังงานในปริมาณที่หมึกต้องการได้ หมึกที่ยังไม่แข็งตัวไม่ใช่เพียงแค่ปัญหาเรื่องความสวยงามเท่านั้น แต่ยังทำให้เกิดการแยกชั้นของหมึกเมื่อถูกกระทบด้วยแรงเสียดสี ตัวทำละลาย หรือความร้อน
สิ่งที่สำคัญทางเทคนิคจริงๆ คืออะไร? ความสามารถในการยึดเกาะของหมึกบนวัสดุที่มีความแข็งแรงสูงนั้น ไม่ได้ขึ้นอยู่กับการใช้พลังงานในปริมาณมากเพียงอย่างเดียว แต่ขึ้นอยู่กับความสอดคล้องของสเปกตรัมแสง ความเข้มของแสง และปริมาณพลังงานที่ส่งไปยังบริเวณที่หมึกต้องการแข็งตัว
สำหรับหมึกแบบ UV offset, flexo และ screen printing แล้ว ความยาวคลื่นที่สำคัญคือ 365 นาโนเมตร เพราะนี่คือความยาวคลื่นที่สารเร่งปฏิกิริยาสามารถดูดซับพลังงานได้อย่างมีประสิทธิภาพ และทำให้เกิดการเชื่อมต่อของโมเลกุลหมึกได้อย่างมีประสิทธิภาพ โดยมีสารประกอบที่เหลืออยู่น้อยที่สุด หลอดไฟแรงดันสูงที่มีตัวสะท้อนแสงชนิด dichroic จะช่วยรวมแสงไว้ในบริเวณที่กำหนด และในกระบวนการผลิตแบบ narrow-web ความเข้มของแสงจะอยู่ที่ประมาณ 12 วัตต์/ตารางเซนติเมตร
ความเข้มของแสงนี้เองที่เป็นตัวกำหนดความเร็วในการแข็งตัวของหมึก ที่อัตรา 120 เมตร/นาที ระยะเวลาที่หมึกอยู่ภายใต้แสงจะอยู่ในหลายมิลลิวินาทีเท่านั้น ดังนั้นหลอดไฟจึงต้องส่งพลังงานในปริมาณที่เพียงพอในช่วงเวลาสั้นๆ นั้น สำหรับหมึกที่ใช้กับโลหะและแก้ว ค่าที่เหมาะสมคือ 600–1200 มิลลิจูล/ตารางเซนติเมตร และเราสามารถตรวจสอบค่านี้ได้โดยใช้เครื่องวัดรังสีที่มีความแม่นยำที่พื้นผิวของวัสดุ
ทำไมวิธีนี้ถึงได้ผลดี? โลหะและแก้วเป็นวัสดุที่มีความสามารถในการดูดซับแสงต่ำ แต่มีพลังงานพื้นผิวสูง ดังนั้นจึงจำเป็นต้องทำให้หมึกแข็งตัวอย่างสมบูรณ์เพื่อให้เกิดความแข็งแรงในการยึดเกาะ การรักษาความสม่ำเสมอของสเปกตรัมแสงที่ 365 นาโนเมตร และการควบคุมบริเวณที่มีแสงสูงอย่างเข้มงวด จะช่วยให้หมึกแข็งตัวได้อย่างมีประสิทธิภาพ ซึ่งจะช่วยลดปริมาณสารที่ยังไม่ได้ทำปฏิกิริยา ซึ่งเป็นสาเหตุให้เกิดปัญหาการยึดเกาะ
ผลลัพธ์ที่ได้คือ ความสามารถในการยึดเกาะของหมึกบนโลหะที่มีการเคลือบผิวจะอยู่ที่ระดับ 5B และความแข็งของหมึกจะอยู่ที่ระดับ 3H โดยไม่มีปัญหาเรื่องการแตกของหมึก นอกจากนี้ยังช่วยเพิ่มประสิทธิภาพในการผลิต เพราะช่วยลดเวลาในการผลิต และลดปริมาณของหมึกที่ไม่ได้คุณภาพ นอกจากนี้ยังช่วยลดการใช้พลังงาน เพราะหมึกแข็งตัวได้เร็วขึ้น โดยไม่จำเป็นต้องใช้แสงมากเกินไป
รายละเอียดที่ไม่สามารถมองข้ามได้ หลอดไฟที่มีกำลังสูงจะมีอุณหภูมิสูง ดังนั้นจึงจำเป็นต้องมีการควบคุมอุณหภูมิอย่างเข้มงวด ต้องมั่นใจว่ารูปร่างของหลอดไฟและตัวสะท้อนแสงเหมาะสมกับโมดูลการแข็งตัวของหมึก หากรูปร่างไม่เหมาะสม ก็จะทำให้เกิดการสูญเสียพลังงาน และทำให้การแข็งตัวของหมึกไม่สม่ำเสมอ
หากหลอดไฟอยู่ใกล้กับวัสดุมากเกินไป ต้องมั่นใจว่าไม่มีก๊าซโอโซนเกิดขึ้น นอกจากนี้ยังต้องตรวจสอบอายุการใช้งานของหลอดไฟโดยดูจากการลดลงของกำลังไฟ ไม่ใช่แค่จากจำนวนชั่วโมงเท่านั้น โดยปกติแล้วหลอดไฟจะสามารถใช้งานได้ประมาณ 1000–1500 ชั่วโมงก่อนที่กำลังไฟจะลดลงจนไม่เพียงพอสำหรับการแข็งตัวของหมึก ควรเปลี่ยนหลอดไฟเมื่อสเปกตรัมแสงเปลี่ยนไป และค่าที่วัดได้ด้วยเครื่องวัดรังสีไม่เพียงพอตามมาตรฐานของหมึก