
На поверхности материала сразу становится ясно, когда мощность УФ-излучения и его спектр не соответствуют требованиям. Краска остается липкой, а сила адгезии снижается. К тому же термочувствительные материалы начинают деформироваться из-за чрезмерной интенсивности излучения.
Подбор УФ-систем на основе галлия щелочного для использования с вашей печатью и краской — это не угадывание, а реальный расчет спектра излучения в условиях эксплуатации.
Суть заключается в длине волны и плотности энергии. Лампы на основе галлия щелочного испускают большую часть энергии в диапазоне 385–405 нм, при этом имеется высокий пик энергии около 417 нм. Такой профиль излучения идеален для фотоинициаторов, используемых в пигментированных красках и при нанесении толстых слоев материала.
Благодаря этому фотоны проникают глубже в слой краски, что позволяет производить полное затвердевание всего слоя, а не только его верхнего слоя. Если соединить такую лампу с отражателями, предназначенными для высокой интенсивности излучения, то можно достичь мгновенного затвердевания краски за один проход.
Результатом будет прочная адгезия краски к поверхности, низкий уровень летучих органических веществ, а также возможность использования данной технологии на высокоскоростных печатающих машинах.
Чтобы все работало правильно, необходимо согласовать мощность лампы (Вт/см²) и спектр излучения с скоростью работы печатной машины, расстоянием нанесения краски и толщиной слоя краски.
Для тонких слоев краски, наносимых со скоростью около 150 м/мин, может хватить системы мощностью 300 Вт/см². Однако при нанесении толстых слоев или использовании плотных пигментов требуется система мощностью 600 Вт/см².
Кроме того, лампы на основе галлия щелочного работают при более низкой температуре по сравнению с лампами на основе ртути при сопоставимой мощности. Это снижает нагрев материала. Поэтому такие лампы можно использовать для обработки тонких слоев и термочувствительных материалов без проблем.
Теперь о деталях. Обязательно проверьте геометрию отражателей и качество дихроичного покрытия — именно они определяют точность излучения.
Расстояние между лампой и поверхностью материала должно быть минимальным — не более ±2 мм, чтобы достичь стабильного значения излучения в миллиджоулях на см².
Работа без озона является стандартом, но все равно необходимо обеспечить правильную систему вентиляции и чистый поток воздуха. Это поможет сохранить чистоту кварца и отражателей от красочного тумана и обеспечит стабильную работу системы.