Na área de impressão, um espectro UV inadequado não só prejudica o processo de cura da tinta, como também faz com que a tinta fique pegajosa, cria buracos nas áreas sobrepostas e impede o funcionamento da máquina enquanto se tenta acelerar o processo de cura. Por isso, desenvolvemos a lâmpada LED UV de 395nm para superar esses problemas e devolver o controle ao que realmente importa: a curva espectral e a densidade de energia aplicada à tinta.
O que importa é a eficiência e a estabilidade do sistema. A lâmpada emite luz na faixa de 395nm, com uma largura de banda estreita, exatamente onde muitos fotoiniciadores presentes nas tintas utilizadas em impressões UV são sensíveis. A intensidade de irradiação é ajustada de modo a garantir um fluxo suficiente de fótons no substrato, o que permite que a cura ocorra de forma uniforme tanto na superfície da tinta quanto na camada subjacente. Não há acumulo de solventes ou outros problemas relacionados.
A estrutura da lâmpada foi projetada para ter uma vida útil longa. Temos unidades que já funcionaram por mais de 5.000 horas, com menos de 5% de perda de desempenho. A geometria dos refletores e os revestimentos dicróicos são otimizados para direcionar a luz UV para o substrato, sem desperdiçá-la. O sistema é livre de ozônio por design, e pode operar continuamente em altos ciclos de trabalho, sem que os emissores fiquem tão quentes a ponto de precisarem ser desligados.
Eis por que esse sistema funciona bem na prática: o comprimento de onda coincide com as características químicas dos materiais utilizados no processo. 395nm é suficiente para promover a cross-linking nas camadas de tinta, ao mesmo tempo em que não afeta negativamente os substratos sensíveis ao calor. Isso resulta em velocidades de impressão mais altas, consumo de energia menor em comparação com sistemas que utilizam vapor de mercúrio, e menor necessidade de substituição das lâmpadas. Além disso, há melhor adesão entre a tinta e o substrato, melhor controle do brilho e menos defeitos microscópicos durante a inspeção.
É importante lembrar que a cura com LEDs é sensível à distância e ao ângulo de aplicação da luz. Defina a distância de trabalho de acordo com as especificações do fabricante, e confirme com um radiômetro – medindo em mJ/cm², e não apenas pelo que se sente ao tocar a área. Certifique-se também de que o controlador da impressora seja capaz de integrar o driver do LED e lidar com todos os intertravamentos necessários. Quando tudo está alinhado, o perfil de 395nm se repete a cada impressão, o que é exatamente o que se precisa quando o cronograma é apertado e as tolerâncias são rigorosas.