UV 파장을 짐작하는 것은 그만두세요.
우리는 일반적인 UV 램프를 판매하는 사업을 하지 않습니다. 솔직히 말해서, “모든 경우에 적합한” 그런 램프들은 종종 많은 문제를 야기합니다. 예를 들어, 부품에서 램프를 떼어낸 후에도 그 부분이 여전히 접착된 상태일 수 있습니다.
현실은 이렇습니다: 시중에 나와 있는 대부분의 램프들은 광범위한 스펙트럼의 빛을 방출하지만, 포토인ิ시에이터들은 매우 특정한 나노미터 대역에서만 반응합니다. 10나노미터만 차이가 나도 접착력이 떨어지거나 제품의 생산 속도가 느려집니다. 겉보기에는 아주 작은 차이처럼 보이지만, 실제 공장 현장에서는 큰 문제가 됩니다.
적절한 빛을 얻는 방법
이 문제를 해결하기 위해, 우리는 가스 혼합물과 전극의 형태를 세밀하게 조절하여 정확한 파장대를 맞춥니다.
완전한 경화가 필요하다면, UV-A 범위의 빛을 사용합니다. 반면, 단순히 표면만 빠르게 경화시키고 싶다면 UV-C를 사용합니다. 또한, 우리는 고순도의 석영을 사용합니다. 왜냐하면 일반 유리는 부품에 전달되는 에너지를 흡수하기 때문입니다. 고품질의 석영을 사용하면 램프의 양 끝에서도 일관된 강도의 빛이 나옵니다.
열 문제
고출력 램프는 매우 뜨거워집니다. 정말로 매우 뜨거워집니다.
빠른 경화를 원한다면 문제없지만, 너무 많은 에너지를 짧은 길이의 램프에 주입하면 재료가 타버리거나 램프가 손상될 수 있습니다. 이는 돈과 시간의 낭비입니다.
그래서 우리는 냉각 시스템을 꼼꼼히 검토합니다. blower나 냉각수 장치를 사용하는지 확인하여, 시스템이 과열되지 않도록 합니다.
실제 환경에서의 작동
우리는 기존의 설비에 바로 설치할 수 있는 램프를 만들 수도 있고, 고객의 공간에 맞게 새로운 램프를 디자인할 수도 있습니다.
하지만 우리는 그냥 램프를 보내고 기대하는 것이 아닙니다. 고전압으로 인한 문제를 방지하기 위해 연결 부분을 꼼꼼하게 점검하고, 차폐 처리도 철저히 합니다. 오존 생성이나 UV 누출과 같은 문제도 고려해야 합니다. 그냥 램프를 연결하고 그대로 두면 안 됩니다.
램프가 공장을 떠나기 전에, 우리는 램프의 성능을 측정합니다. mW/cm² 값을 고객의 요구 사항과 비교하여 확인합니다. 그렇게 하면 램프가 도착했을 때 바로 사용할 수 있습니다.