
Comment bénéficier d’un séchage par UV optimal avec du gallium iodure (GaI)
Si vous avez déjà travaillé avec la photolithographie pour les PCB, vous savez à quel point il est difficile de trouver le bon niveau de lumière. Trop de chaleur, et le substrat est endommagé. Trop peu de puissance, et le résine photolytique ne se polymérise pas correctement.
C’est là que nos modules au gallium iodure (GaI) entrent en jeu. Ils fournissent une lumière parfaitement adaptée : généralement entre 254 nm et 310 nm. Nous les avons conçus pour déclencher parfaitement le processus de polymérisation, sans endommager les PCB.
Le secret réside dans le spectre de lumière.
La plupart des lampes au mercure standard produisent une lumière “pas nette” : elle comporte des longueurs d’onde inutiles. Nous avons optimisé ce spectre en ajustant la concentration de gallium et la pression d’iodure. Ainsi, la lumière correspond exactement aux besoins de la résine photolytique.
Vous pouvez donc augmenter la puissance de la lampe pour traiter plus de PCB à l’heure. C’est bien pour les chiffres de productivité. Mais attention : si la vitesse de transport des PCB n’est pas correctement ajustée, cette forte densité de puissance peut endommager les PCB. Faites donc attention à cela.
Conçus pour le monde réel
Nous ne voulions pas que vous deviez remplacer tout le système simplement parce qu’une lampe est défectueuse. C’est pourquoi nous avons conçu ces modules de manière modulaire. Lorsqu’une lampe tombe en panne, il suffit de la remplacer pour reprendre le travail.
Nous utilisons des enveloppes en quartz de haute pureté, car nous ne voulons pas que le verre absorbe la lumière UV. Il est important que toute l’énergie de la lumière atteigne le PCB.
Un dernier conseil : ne négligez pas le refroidissement. Ces lampes fonctionnent à haute température. Sans système de refroidissement efficace, la durée de vie de la lampe sera très courte. C’est une question de physique.
Réduire les déchets
Dans une usine de fabrication de PCB, “presque correct” signifie échec. Une légère baisse de l’intensité UV entraîne un séchage insuffisant de la résine, ce qui provoque des problèmes lors du gravage.
Nos modules assurent une luminosité constante sur toute la largeur du PCB. De plus, ils sont connectés à des contrôleurs automatisés qui gèrent tout automatiquement. Au fil des milliers d’heures de fonctionnement, le système augmente automatiquement la puissance nécessaire pour maintenir la même vitesse de séchage.
C’est ainsi que vous pouvez réduire les déchets et maintenir une production continue, sans avoir à surveiller constamment l’équipement.