অসমান শুকানোর ফলে শুধুমাত্র গতি কমে যায় না; বরং ইনকের গুণমানও খারাপ হয়। ইউভি অফসেট, ফ্লেক্সো বা স্ক্রিন প্রিন্টিং-এ সাবস্ট্রেটের উপর থাকা তাপ ও আলোর প্রভাবই নির্ধারণ করে যে ইনকটি সমানভাবে শুকাবে কিনা। যখন ল্যাম্পের আউটপুট অসমান থাকে, তখন ইনকে থাকা ফটোইনিশিয়েটরগুলো অসমান পরিমাণে ফোটন পায়। এর ফলে ইনকের কিনারাগুলোতে শুকানো অসম্পূর্ণ হয়, আর মাঝখানে অতিরিক্ত শুকানো ঘটে।
আসলে যা গুরুত্বপূর্ণ তা হলো ল্যাম্পের স্পেকট্রাল আউটপুট ও শীর্ষ আলোর তীব্রতা। হাই-প্রেশার মার্কিউরিক ভেপর ল্যাম্প 365 ন্যানোমিটার তরঙ্গদৈর্ঘ্যে শক্তিশালী আলো দেয়; আর 313 ও 405 ন্যানোমিটার তরঙ্গদৈর্ঘ্যেও উপযোগী আলো থাকে। এগুলো ইনকটিকে সমানভাবে শুকাতে সাহায্য করে। প্রথমে ইনকে থাকা ফটোইনিশিয়েটরগুলোর শোষণ ক্ষমতাকে ল্যাম্পের স্পেকট্রামের সাথে মিলিয়ে নিন। তারপর রিফ্লেক্টরের গঠন ও ডাইক্রোইক কোটিং দ্বারা আলোর বণ্টন নিয়ন্ত্রণ করা হয়।
আমরা চাই যে আর্ক লেংথ জুড়ে প্রতিফলনের হার 90%-এর বেশি থাকুক; আর সাবস্ট্রেটের উপর থাকা শুকানোর শক্তির ঘনত্বও নিয়ন্ত্রিত থাকুক—সাধারণত 600–1,200 মিজু/সেমি²। এর ফলে অবশিষ্ট মনোমারগুলো কমে যায়, আর ইনকের ভৌত বৈশিষ্ট্যগুলো স্থিতিশীল থাকে।
ব্যবহারিক দিক থেকে বললে, সমান শুকানোর ফলে উৎপাদন বৃদ্ধি পায়। যখন স্পেকট্রাল প্রোফাইল স্থিতিশীল থাকে এবং স্থানিক সমানতা ভালো থাকে, তখন দ্রুত গতিতে প্রিন্ট করা যায়; অতিরিক্ত শক্তি ব্যবহার না করেই কাজ সম্পন্ন করা যায়। আমরা ল্যাম্প সিস্টেমটিকে এমনভাবে সেট করি যাতে 2,000 ঘন্টা পরেও আউটপুট 5%-এর কম কমে না যায়। আর রিফ্লেক্টর ও সাবস্ট্রেটের তাপমাত্রাও নিয়ন্ত্রণ করা হয়। সর্বোত্তম ফলাফল পেতে ল্যাম্পের স্পেকট্রামকে ইনক সিস্টেমের সাথে মিলিয়ে নিন; আর শুকানোর প্রক্রিয়া যাচাই করতে রেডিওমিটার ব্যবহার করুন।