في خطوط طباعة الإلكترونيات، لا يكون الركيزة رقيقة فحسب، بل إنها أيضًا هشة من الناحية الحرارية. إذا لم يتم تحديد قيمة إضاءة المصباح وخصائص الحبر بشكل صحيح، فقد يؤدي ذلك إلى ارتفاع درجة حرارة المكونات، مما يسبب تشوهات أو فقدان الاتصال بين الطبقات المختلفة. يتغلب مصباح Excelitas UV على هذه المشكلات من خلال التحكم المدروس في إضاءته، وليس بالاعتماد على التخمينات.
ما يهم من الناحية التقنية: نستخدم مصابيح ذات بخار الزئبق عالي الضغط، والتي توفر إضاءة ذات طيف مستقر، حيث تكون الطاقة الإشعاعية في نطاق 365 نانومتر و385 نانومتر، وهو ما يتناسب مع خصائص الامتصاص لدى مواد الحبر المستخدمة في طباعة UV offset وflexo وscreen. يتم تعديل شدة الإضاءة عبر استخدام أنظمة عاكسة وطلاءات ديكرويك، مما يؤدي إلى الحصول على شدة إضاءة تتراوح بين 800–1200 ميليواط/سم² عند سطح الأرك. يتم التحكم في الإضاءة عبر نظام إغلاق دائري، بحيث تظل القيمة المحددة ضمن نطاق ±2%. تظل كثافة الطاقة المستخدمة في عملية التصليد مستقرة، وتتراوح بين 500–1200 ميجاجول/سم²، وهو ما يكفي لتحقيق ربط سريع بين الجزيئات، مع الحفاظ على درجة حرارة الركيزة أقل من 65 درجة مئوية. يبلغ عمر المصباح حوالي 2000–3000 ساعة، ولا تزيد نسبة انخفاض الإضاءة عن 8% خلال هذه الفترة.
لماذا يعمل المصباح بشكل جيد: يوفر التحكم الدقيق في الطاقة إمكانية تسريع عملية التصليد، دون أن يؤثر ذلك سلبًا على الركيزة. يمكن خفض قوة الإضاءة للركائز الرقيقة جدًا، وزيادتها للطبقات الأكثر سمكًا، مع الحفاظ على دقة الطباعة. النتيجة هي تقليل عدد المنتجات المرفوضة، وتحسين قوة التصاق الحبر، بالإضافة إلى استقرار عمق التصليد من وردية إلى أخرى. كما أن خفض شدة الإضاءة يقلل من استهلاك الطاقة، ويساعد في زيادة وقت التشغيل.
التفاصيل المهمة: يجب أن يتناسب المصباح مع الجهاز المستخدم. يجب التأكد من مسافة التركيز للعاكس، وحجم الفتحة، ودورة الإغلاق. كما يجب التأكد من أن مصدر الطاقة في الطابعة قادر على تحمل الارتفاع المفاجئ في الطاقة الناتجة عن إشعال المصباح، بالإضافة إلى قدرته على التعامل مع نطاقات خفض الإضاءة. عند استخدام طاقة أقل، يجب توقع وقت أطول قليلاً للوصول إلى حالة الاستقرار الطيفي، كما يجب التأكد من تدفق الهواء الكافي للحفاظ على برودة منطقة الأرك.