Đèn UV chữa nhựa halide gallium

Fri, 05 Jun 2026 06:39:20 +0800

Trên một dây chuyền PCB, khoảng cách vi mạch không cho phép sai sót trong việc xử lý lớp sơn chống hàn. Mực in bị liên kết kém gây ra hiện tượng cầu nối, độ bám dính yếu và các lỗi điện mà sẽ xuất hiện sau này. Kết quả phụ thuộc vào mức độ phù hợp của quang phổ đèn với đường hấp thụ của photoinitiator.

Những gì quan trọng bên trong Chúng tôi thiết kế đèn UV halide gallium của mình dựa trên một hồ sơ quang phổ đã được điều chỉnh, với các đỉnh chính tại 365nm và 385nm. Đầu ra băng hẹp này tác động đến các dải hấp thụ của mực sơn chống hàn hiện đại, thúc đẩy quá trình photopolymer hóa nhanh mà không làm hỏng nền tảng. Bạn có mức bức xạ cực đại trên 1200 mW/cm² tại trung tâm hồ quang, được đo ở khoảng cách làm việc 10mm. Thân đèn bằng thạch anh không sản sinh ozone, và một phản xạ được tráng dichroic giữ cho độ tinh khiết quang phổ cao đồng thời giảm tải nhiệt hồng ngoại. Thời gian sử dụng đèn được đánh giá là 3000 giờ, với mức suy giảm đầu ra dưới 8%—nhờ vào hành vi hồ quang ổn định và sự kiểm soát ăn mòn điện cực.

Đèn UV thủy ngân so với đèn halogen kim loại

Sat, 30 May 2026 03:28:44 +0800

Phơi sáng UV lai trong phủ bột phụ tùng ô tô: Bóng thủy ngân và bóng halogen kim loại trong hệ thống IR-UV

Hãy hình dung một dây chuyền phủ bột phụ tùng ô tô. Nó đang vận hành, nhiệt độ cao, và bạn có những chi tiết mỏng không chịu được va đập mạnh.
Vì vậy, ta sử dụng cấu hình lai—gia nhiệt hồng ngoại kết hợp với phơi sáng UV. Mục tiêu là đạt được quy trình đóng rắn đúng yêu cầu nhanh chóng, mà không làm biến dạng các chi tiết nhạy cảm. Câu hỏi thực sự là: bóng UV nào phù hợp hơn với hóa chất và tốc độ dây chuyền của bạn: thủy ngân hay halogen kim loại?

Halide on UV Element Cure

Đèn UV chữa nhựa halide gallium

Đèn UV thủy ngân so với đèn halogen kim loại

Phơi sáng UV lai trong phủ bột phụ tùng ô tô: Bóng thủy ngân và bóng halogen kim loại trong hệ thống IR-UV