<?xml version="1.0" encoding="utf-8" standalone="yes"?>
<rss version="2.0" xmlns:atom="http://www.w3.org/2005/Atom">
	<channel>
		<title>Dağıtım on UV Element Cure</title>
		<link>http://uv-element-cure.com/tr/tags/da%C4%9F%C4%B1t%C4%B1m/</link>
		<description>Recent content in Dağıtım on UV Element Cure</description>
		<generator>Hugo</generator>
		<language>tr</language>
		
		
		
		
			<lastBuildDate>Sun, 21 Jun 2026 10:06:10 +0800</lastBuildDate>
		
			<atom:link href="http://uv-element-cure.com/tr/tags/da%C4%9F%C4%B1t%C4%B1m/index.xml" rel="self" type="application/rss+xml" />
			<item>
				<title>Galyum lambasının spektral dağılımı</title>
				<link>http://uv-element-cure.com/tr/posts/spectral-distribution-gallium-lamp/</link>
				<pubDate>Sun, 21 Jun 2026 10:06:10 +0800</pubDate>
				<guid>http://uv-element-cure.com/tr/posts/spectral-distribution-gallium-lamp/</guid>
				<description>&lt;p&gt;&lt;img src=&#34;http://uv-element-cure.com/images/ade5bfab5de03056f3a80cc9a815d2bf.png&#34; alt=&#34;Galyum lambasının spektral dağılımı&#34;&gt;&lt;/p&gt;&#xA;&lt;p&gt;Bir teknisyenin parmaklarını UV lambasının kuvars kapsülüne dokundurduğu anda, sorunların başlaması an meselesidir. Parmak izleri ve yağlar sadece kötü bir görünüm yaratmakla kalmaz; aynı zamanda kuvarsın çatlamasına da neden olabilirler. Daha da kötüsü, bu durum spektral çıkışı bozar. Galyum katkılı lambalarda bu durum ciddi bir sorundur; çünkü bu lambalar, fotoinisiyatörlerle uyumlu olacak şekilde 365nm ve 385nm civarında dar bir spektral aralıkta ışık yaymak üzere tasarlanmıştır. Kirlilik sadece performansı bozmakla kalmaz; hatta lambanın tamamen çalışmasını engelleyebilir.&lt;/p&gt;&#xA;&lt;p&gt;&lt;strong&gt;Aslında neler oluyor?&lt;/strong&gt;&#xA;Galyum lambaları, 365nm ile 385nm aralığında dar bir spektral genişlikle ışık yayacak şekilde tasarlanmıştır. Bu sayede fotoinisiyatörlerdeki emilim hızlanır ve böylece bağlama işlemi daha hızlı gerçekleşir. Zirve ışınım gücü 1.200–1.800 mW/cm² arasındadır ve güç yoğunluğu ise 80–120 W/cm olarak ayarlanmıştır. Böylece etiketler ve ambalaj malzemelerinde 100–300 m/dakika gibi tutarlı kuruma hızları elde edilir. Ayrıca 2.000 saat boyunca çıkış değerleri %3’ün altında kalır. Kuvars kapsül ozoonsuzdur ve yüksek UV geçirgenliği için optimize edilmiştir. Aynı zamanda yansıtıcı kaplama, ısıyı substrattan uzak tutar.&lt;/p&gt;</description>
			</item>
	</channel>
</rss>
