บนสาย PCB การเว้นระยะไมโครเทรซไม่มีที่ว่างสำหรับการอบแห้งสีกาวที่หลวม การใช้หมึกที่ผ่านการข้ามพันธุ์มากเกินไปจะทำให้เกิดการสะพาน การยึดติดที่อ่อนแอ และความล้มเหลวทางไฟฟ้าที่แสดงออกมาในภายหลัง ผลลัพธ์ขึ้นอยู่กับว่า สเปกตรัมของหลอดไฟตรงกับเส้นโค้งการดูดซึมของสารกระตุ้นฟอโตอินิเทียเตอร์ได้ดีเพียงใด
สิ่งที่สำคัญภายในระบบ
เราสร้างหลอด UV ที่ใช้แกลเลียมฮาไลด์รอบโปรไฟล์สเปกตรัมที่ปรับแต่งแล้ว โดยมีจุดเด่นที่ 365nm และ 385nm การปล่อยแสงแคบนี้จะตรงกับกลุ่มการดูดซึมของหมึกสีกาวที่ทันสมัย ช่วยให้เกิดการพอลิเมอไรเซชันอย่างรวดเร็วโดยไม่ทำให้วัสดุพื้นฐานร้อนเกินไป คุณจะได้ค่าความเข้มของการแผ่รังสีสูงกว่า 1200 mW/cm² ที่ศูนย์อาร์ค วัดจากระยะทำงาน 10mm โครงสร้างควอตซ์ทำงานโดยไม่มีโอโซน และตัวสะท้อนที่เคลือบไดโครอิคช่วยรักษาความบริสุทธิ์ของสเปกตรัมให้สูงในขณะที่ลดภาระ IR อายุการใช้งานของหลอดที่ระบุไว้คือ 3000 ชั่วโมง โดยมีการลดลงของเอาต์พุตน้อยกว่า 8%—ขอบคุณพฤติกรรมของอาร์คที่มีเสถียรภาพและการสึกกร่อนของอิเล็กโทรดที่ควบคุมได้
เหตุผลที่ทำงานได้ดีบน PCB
การอบแห้งสีกาวต้องการความหนาแน่นของพลังงานสูงในไมโครฟีเจอร์ โดยไม่มีเงา การรวมกันของ 365nm/385nm เจาะลึกชั้นหมึกบางในขณะที่รักษาความชัดเจนระหว่างเทรซ ดังนั้นคุณจะได้การข้ามพันธุ์ที่สมบูรณ์แม้ในรูปทรงที่มีเส้น/ช่องแคบ ความเสถียรของเอาต์พุตทำให้หน้าต่างการอบแห้งสามารถทำซ้ำได้ ดังนั้นคุณจึงรักษาค่าความเข้มที่สม่ำเสมอใน mJ/cm² ในแต่ละรอบ หลอดเหล่านี้ทำงานเย็นกว่าระบบปรอทความดันสูง ซึ่งลดความเสี่ยงของการบิดเบี้ยวของแผ่นวงจรและช่วยให้คุณสามารถเพิ่มความเร็วของสายการผลิตได้มากขึ้น การใช้พลังงานลดลง และการเปลี่ยนหลอดน้อยลงหมายถึงเวลาหยุดทำงานที่น้อยลง
ความเป็นจริงในโรงงาน
หลอดเหล่านี้มีความไวต่อการตั้งตำแหน่ง รักษาการจัดตำแหน่งและระยะห่างภายใน ±1mm เพื่อรักษาความสม่ำเสมอของการแผ่รังสีทั่วบริเวณการอบแห้ง เชื่อมต่อพวกเขากับระบบ UV ที่มีอยู่ของคุณด้วยตัวสะท้อนและตัวเชื่อมที่ตรงกัน และตรวจสอบความเข้ากันได้ทางสเปกตรัมกับแพ็คเกจสารกระตุ้นฟอโตอินิเทียเตอร์ของหมึกของคุณ สำหรับผลลัพธ์ที่สะอาดที่สุด จับคู่การตั้งค่ากับเรเดียมิเตอร์แบบปิดวงจรเพื่อติดตามปริมาณและชดเชยเมื่อหลอดเริ่มเสื่อมสภาพ