Uv-gerbing op de juiste manier toepassen in uw textielfabriek
Zie UV-lampen als de ‘onzichtbare krachtpatsers’ in uw fabriek. Vanaf het moment dat een rol ruwe stof de productielijn bereikt tot het moment dat deze omgezet is in een afgerond product, zorgen deze lampen ervoor dat pigmenten en chemische stoffen goed vast blijven zitten.
We verkopen u niet zomaar een lamp. We geven u een precieze hoeveelheid energie die vloeibare inkt in één klap omzet in een vaste stof.
Wat gebeurt er eigenlijk tijdens het proces?
U droogt de inkt niet zomaar uit. Er vindt een chemische reactie plaats. Of u nu gebruikmaakt van zeefdruk of digitale inkjet-technologie: de UV-lampen zorgen er namelijk voor dat de monomeren in de inkt met elkaar worden verbonden tot een vaste structuur.
Het gebeurt erg snel. Heel snel zelfs.
Het belangrijkste is om de lampen af te stellen op de snelheid van de transportband. Als u de snelheid verhoogt, heeft u meer vermogen nodig om ervoor te zorgen dat de inkt de juiste hoeveelheid energie krijgt. Als u te veel vermogen gebruikt, kan de inkt vervormen. Maar als u te weinig vermogen gebruikt, loopt u het risico dat de stof beschadigt wordt. Het is dus een kwestie van balans.
De componenten en de compromissen
Voor onze industriële lampen gebruiken we kwarts van hoge zuiverheid. Dit zorgt ervoor dat zo veel mogelijk UV-straling door kan gaan, zonder dat dit problemen oplevert. We kunnen deze lampen in verschillende lengtes en met verschillende vermogensniveaus maken, zodat ze passen bij de machines die u al heeft.
Er is echter één probleem: hitte. Lampen met hoge prestaties zijn erg goed voor de snelheid, maar ze genereren ook veel infraroodhitte. Als u niet voorzichtig bent, kan de stof vervormen. Daarom hebt u een goede koelsysteem nodig – bijvoorbeeld geforceerde luchtcirculatie of waterkoeling – om de temperatuur onder controle te houden terwijl de inkt droogt.
Waar worden deze lampen gebruikt in uw productieproces?
Meestal worden deze lampen gebruikt op drie plekken: eerst tijdens het voorverwerkingsproces, om het oppervlak van de stof klaar te maken. Vervolgens, direct tijdens het printproces, om de details snel vast te zetten. En ten slotte, tijdens het afwerkingproces, bijvoorbeeld voor het aanbrengen van waterafstotende coatings.
Een laatste tip: controleer altijd of de ballasten goed afgestemd zijn op de spanning van de lampen. Als dit niet het geval is, branden de lampen eerder uit, waardoor er ‘dode zones’ op de stof ontstaan waar de inkt niet goed vastkomt.