열에 민감한 직물을 처리할 때는, 기존의 수은등을 사용하면 잉크를 경화시킬지, 아니면 직물이 변형되는 것을 막을지 선택해야 했습니다. 우리는 그러한 선택을 할 필요가 없도록 산업용 UV 경화 조명을 개발했습니다.
내부 구조의 핵심 이 조명은 395nm 파장을 중심으로 한 콜드 소스 방식을 사용하여, 직물 표면에서 최대 12 W/cm²의 광량을 생성합니다. 이중색 반사판을 통해 적외선을 전체 출력의 15% 미만으로 줄여주므로, 표면 온도는 45°C 미만으로 유지됩니다. 동시에 800–1200 mJ/cm²의 에너지가 공급되어 완전한 교차결합이 이루어집니다. 이 조명은 240V 전압으로 작동하며, 컨베이어의 이동 속도는 200–800 mm/min이며, 속도 조절이 가능합니다. 오존이 없는 석영과 전용 배기 시스템 덕분에 작업 공간이 안전한 수준으로 유지됩니다.
실제 활용 사례 폴리에스터, 스판덱스 혼합물, 코팅된 직물 등은 과도한 적외선에 노출되면 변형됩니다. 하지만 이 콜드 소스 방식을 사용하면 직물의 형태가 안정적으로 유지되며, UV 경화 잉크 내의 광개시제가 폴리머화를 완료할 수 있습니다. 600 mm/min의 속도로도 일관된 경화 효과를 얻을 수 있으며, 얇은 직물에서도 문제가 발생하지 않습니다. 각 조명의 에너지 소비량은 약 1.8kW이며, 수명은 5,000시간 이상이며, 출력 감소율은 5% 미만입니다. 따라서 예비 부품의 필요성이 줄어들고 가동 중단 시간도 줄어듭니다.
운영 시 주의사항 설치 시에는 전용 배기 시스템과 최소 100mm의 거리를 확보해야 하며, 이를 통해 파장의 균일성을 유지할 수 있습니다. 395nm 파장을 사용하면 표면 경화가 이루어지므로, 깊은 계층까지 경화시키고 싶다면 365nm 파장의 조명을 함께 사용하거나 이중 구역 구성을 사용해야 합니다. 컨베이어의 너비는 프린팅 장비에 맞게 조절해야 하며, 직물의 반사율도 고려해야 합니다. 어두운 색상의 직물은 더 많은 에너지를 흡수하기 때문에, 속도를 조금 늦추는 것이 좋습니다.
우리는 섬유 인쇄의 현실적인 요구사항을 고려하여 이 조명을 개발했습니다. 낮은 열, 높은 출력, 그리고 매번 일관된 결과를 얻을 수 있습니다.