お気に入りの生地が、濡れてインクで汚れた状態から、すぐに着用できる完成品に変わる秘密は何でしょうか？それは魔法ではありません。実はUV光のおかげなのです。
多くの人々はUVランプを単なる「電球」と思っていますが、繊維工場では、これらのランプこそが重要な役割を果たしています。UV光によって、色や仕上がりが瞬時に確定されるのです。物が自然乾燥するのを待つ必要はありません。このランプによって、すべてが即座に固定されるのです。
適切な出力の調整 高速で動く大量の生地を扱う際には、照明が明滅したり不安定になったりしてはいけません。そのため、私たちは高ワット数の水銀灯やガリウム添加型のアーク灯を使用しています。技術的な話に聞こえますが、要するに、光の強度が十分であれば、インクに含まれる化学物質に効果的に作用するということです。
もしランプの出力が不十分だと、「未硬化」の状態になってしまいます。これは大問題です。生地がベタベタした状態のままで、インクも滲んでしまい、結局は無駄な材料が増えてしまいます。火曜日をこんな風に過ごすのは最悪です。
耐久性の高い素材 私たちは高純度の石英ガラスを使用しています。なぜなら、石英ガラスは最も多くのUV光を通すからです。しかし正直に言って、石英ガラスは壊れやすいです。
工場の環境は混乱しており、様々なものが互いに衝突します。生地のロールも移動します。ラインが止まらないように、私たちはこれらの管を補強されたケースで覆っています。そうすることで、ガラスが破損するのを防ぎ、作業中に破片を拾う必要がなくなります。
また、電球を交換するために4時間もかけて配線を直すのは面倒です。そのため、私たちは標準的なコネクタを使用しています。古いものを取り外し、新しいものを挿入するだけで、数分で作業を再開できます。
実際の現場：インクやコーティング ここが本当に重要な部分です。デジタルプリントであれ、撥水コーティングであれ、UV光によって液体のモノマーが瞬時に固体のポリマーに変わります。
しかし、問題もあります。これらのランプは非常に熱くなります。冷却ファンが十分でないと、問題が発生します。生地が焼けたり、ランプが早期に壊れたりする可能性があります。重要なのは、コンベヤーベルトの速度と光の強度のバランスを見極めることです。このバランスが取れていれば、すべてがスムーズに進みます。