在电子印刷生产线中，基材不仅厚度很薄，而且极其容易被热量损坏。如果灯光的输出功率与墨水的化学性质不匹配，就可能导致基材温度超过其玻璃化转变温度，进而造成基材变形、分层或出现潜在故障。Excelitas的紫外线灯源通过精确的控制机制来避免这些问题，而不是依靠猜测。
从技术层面来看，关键在于： 我们使用的是具有稳定光谱输出的高压汞蒸气灯，其光谱峰值位于365纳米和385纳米处，这一数值与UV平版印刷、柔版印刷以及丝网印刷中所用光引发剂的吸收峰相匹配。通过反射镜的几何结构以及双色涂层，可以调整光强，使得弧光处的光强保持在800–1200毫瓦/平方厘米之间。通过闭环控制机制，可以将灯光输出始终控制在±2%的范围内。固化能量密度则可保持在500–1200毫焦/平方厘米之间，这样既能实现快速交联，又能确保基材温度不会超过65摄氏度。该灯的寿命可达2000–3000小时，且在整个使用期内，其输出功率的下降幅度不超过8%。
为何这种设计如此有效： 精确的功率调节能够让固化过程更加迅速，同时避免基材被过度加热。对于极薄的PET基材，可以降低灯光功率；而对于较厚的基材，则可以提高功率。这样一来，打印出的图像的精度依然能够保持在规定范围内。如此一来，废品率就会降低，墨水的附着效果也会更加稳定，而且不同批次之间的固化深度也保持一致。此外，降低灯光功率还可以减少能源消耗，而减少更换灯泡的频率则有助于提高设备的工作时间。
需要注意的细节： 灯光必须与印刷设备相匹配。需要确认反射镜的焦距、孔径大小以及快门的工作周期。同时，还要确保打印机的电源能够承受灯光启动时的瞬间高负荷以及功率调节带来的变化。当以较低功率运行时，需要更多时间才能让光谱达到稳定状态，因此还需要确保有足够的通风条件，以保持弧光区域的冷却。