Trên một dây chuyền PCB, khoảng cách vi mạch không cho phép sai sót trong việc xử lý lớp sơn chống hàn. Mực in bị liên kết kém gây ra hiện tượng cầu nối, độ bám dính yếu và các lỗi điện mà sẽ xuất hiện sau này. Kết quả phụ thuộc vào mức độ phù hợp của quang phổ đèn với đường hấp thụ của photoinitiator.
Những gì quan trọng bên trong Chúng tôi thiết kế đèn UV halide gallium của mình dựa trên một hồ sơ quang phổ đã được điều chỉnh, với các đỉnh chính tại 365nm và 385nm. Đầu ra băng hẹp này tác động đến các dải hấp thụ của mực sơn chống hàn hiện đại, thúc đẩy quá trình photopolymer hóa nhanh mà không làm hỏng nền tảng. Bạn có mức bức xạ cực đại trên 1200 mW/cm² tại trung tâm hồ quang, được đo ở khoảng cách làm việc 10mm. Thân đèn bằng thạch anh không sản sinh ozone, và một phản xạ được tráng dichroic giữ cho độ tinh khiết quang phổ cao đồng thời giảm tải nhiệt hồng ngoại. Thời gian sử dụng đèn được đánh giá là 3000 giờ, với mức suy giảm đầu ra dưới 8%—nhờ vào hành vi hồ quang ổn định và sự kiểm soát ăn mòn điện cực.
Tại sao điều này hiệu quả trên PCB Việc xử lý lớp sơn chống hàn cần mật độ năng lượng cao trong các tính năng vi mô, mà không bị bóng đổ. Sự kết hợp 365nm/385nm thâm nhập vào các lớp mực mỏng trong khi giữ định nghĩa rõ nét giữa các mạch, vì vậy bạn có được sự liên kết hoàn toàn ngay cả trong các hình học đường/không gian chặt chẽ. Độ ổn định đầu ra giữ cho cửa sổ xử lý có thể lặp lại, vì vậy bạn duy trì được mức mJ/cm² nhất quán qua từng lần chạy. Những đèn này hoạt động mát hơn so với hệ thống thủy ngân áp suất cao, điều này giảm nguy cơ biến dạng bảng mạch và cho phép bạn đẩy tốc độ dây chuyền lên cao hơn. Tiêu thụ điện năng giảm, và việc thay thế đèn ít hơn có nghĩa là thời gian ngừng hoạt động ít hơn.
Một vài thực tế trên sàn sản xuất Những đèn này yêu cầu vị trí chính xác. Giữ cho việc căn chỉnh và khoảng cách trong khoảng ±1mm để duy trì tính đồng nhất của bức xạ trong khu vực xử lý. Kết nối chúng với hệ thống UV hiện có của bạn với các phản xạ và đầu nối tương thích, và kiểm tra lại tính tương thích quang phổ với gói photoinitiator của mực in của bạn. Để đạt được kết quả sạch nhất, kết hợp hệ thống với một thiết bị đo bức xạ khép kín để theo dõi liều lượng và bù đắp khi đèn già đi.