آٹوموٹیو پارٹس کی تیاری میں، پاؤڈر کو خشک کرنے کا عمل صرف درجہ حرارت کو مناسب سطح پر لانے تک محدود نہیں ہے؛ بلکہ اس میں ردِعمل کی رفتار بھی اہم کردار ادا کرتی ہے۔ اگر خشک کرنے کا عمل درست وقت پر نہ ہو تو، پیدا ہونے والی فلمیں کمزور رہ جاتی ہیں، اور وہ حل کاروں سے صاف نہیں ہو پاتیں، جس کی وجہ سے انہیں شپنگ کے دوران استعمال کرنا مشکل ہو جاتا ہے۔
لہذا ہم ایک ہائبرڈ طریقہ استعمال کرتے ہیں – IR کی مدد سے بڑے پیمانے پر حرارت فراہم کی جاتی ہے، جبکہ UV کی مدد سے مخصوص مقامات پر روشنی فراہم کی جاتی ہے۔ اس طریقے سے عمل میں قیاس آرائیوں کی ضرورت نہیں رہتی۔
ہم مڈل-پریشر مرکری ویپر لیمپ استعمال کرتے ہیں، جس میں ڈائکروک ریفلیکٹر بھی موجود ہے؛ یہ لیمپ 365 نینومیٹر کی تابکاری فراہم کرتا ہے۔ سبسٹریٹ پر تابکاری کی شدت 12 واٹ/سم² ہے، جس سے ہر بار 800 ملی جول/سم² توانائی حاصل ہوتی ہے، اور یہ عمل 12 میٹر/منٹ کی رفتار سے بھی انجام دیا جا سکتا ہے۔
کوارٹز کی ساخت اور آزون-فری ڈیزائن کی وجہ سے لیمپ کا درجہ حرارت کم رہتا ہے، جبکہ NIR ایمیٹر کی مدد سے پاؤڈر کو جلدی خشک کیا جا سکتا ہے۔ سپیکٹرل ریڈیومیٹر کی مدد سے ہمیں باقاعدہ فیڈبیک ملتا ہے، اور 3,000 گھنٹوں تک آؤٹ پٹ میں ±3% کی تغیرات ہی رہتے ہیں۔ 5,000 گھنٹوں کے بعد بھی UV تابکاری میں 8% سے کم کمی ہی ہوتی ہے۔
یہی وجہ ہے کہ یہ طریقہ پروڈکشن میں کامیاب ثابت ہوتا ہے۔
بریکٹس، ہاؤسنگز اور ٹریم پارٹس پر لگے پاؤڈر کو جلدی خشک کرنے کی ضرورت ہے، تاکہ پتلی تہوں کو نقصان نہ پہنچے۔ NIR کی مدد سے پاؤڈر چند سیکنڈوں میں ہی پگھل جاتا ہے؛ جبکہ UV لیمپ فوٹواینیشی ایٹرز کو فعال کرتا ہے، جس سے کم درجہ حرارت پر بھی پاؤڈر خشک ہو جاتا ہے۔
اس طریقے سے پروڈکشن کا وقت 35% کم ہو جاتا ہے، اور توانائی کی کھپت 20% کم ہو جاتی ہے۔ سفید اور پیسٹل رنگ کی سطحوں پر پیلے رنگ کی علامات بھی کم ہو جاتی ہیں۔ مختلف قسم کے سبسٹریٹس، جیسے اسٹیل، الومینیم، PET-کوٹڈ پارٹس وغیرہ کے لئے بھی یہ طریقہ مؤثر ہے، کیوں کہ یہ عمل فوٹونوں کی مقدار پر منحصر ہے، نہ کہ بیکر کی خصوصیات پر۔
کچھ اہم نکات جن پر توجہ دینے کی ضرورت ہے:
لیمپ کی طاقت کو ویب کی چوڑائی اور رکنے کے وقت کے مطابق ایڈجسٹ کرنا ضروری ہے، اور پاؤڈر میں موجود فوٹواینیشی ایٹر کی حد کی بھی تصدیق کرنی ضروری ہے۔ 365 نینومیٹر معیاری ہے، لیکن کچھ فارمولیشنز کے لئے 385 یا 405 نینومیٹر ضروری ہے۔
ہائبرڈ لیمپ کے لئے الگ سپلائی سسٹم اور ریفلیکٹر کے لئے صاف ہوا کا راستہ ضروری ہے۔ ڈائکروک سطح پر گرد کی وجہ سے آؤٹ پٹ میں کمی واقع ہو سکتی ہے۔
150 ملی میٹر کا ماؤنٹنگ ایرینا استعمال کرنا ضروری ہے، اور کنیکٹرز کی سازگاری کی بھی تصدیق کرنی ضروری ہے۔ مناسب ارینجمنٹ اور کولنگ کی وجہ سے سسٹم بہتر طریقے سے کام کرتا ہے۔ لیکن اگر ریفلیکٹر کی ساخت تبدیل کی جائے یا لیمپ کو درست وولٹیج سے چلایا نہ جائے، تو اس کی کارکردگی کم ہو جاتی ہے۔