На прессах толстослойные работы выходят из строя, когда верхняя поверхность отверждается раньше, чем нижняя. Чернила образуют пленку, trapping растворители и неотвержденный фотоинициатор. Вы знаете, что следует: потеря адгезии, трещины и целые партии, которые выходят из стека как брак.
Что действительно важно
Толстослойные чернила отверждаются через фотополимерное сшивание, и это зависит от плотности поставляемой УФ-энергии (mJ/cm²), а не от «мощности лампы», указанной в технической спецификации. Пиковая иррадиация на подложке контролирует, как быстро вы достигаете порога дозы чернил, в то время как спектральный выход контролирует, насколько глубоко эта доза проникает.
Лампы с высоким давлением ртутного пара излучают мощное 365 нм, и эта длина волны проникает глубже через пигментированные и заполненные системы, чем более короткие длины волн. Когда область поглощения фотоинициатора совпадает со спектром лампы, фронт отверждения движется снизу вверх. В сочетании с дихроическим отражателем для фокусировки выхода и стабильной дугой для поддержания однородного спектрального распределения вы можете поддерживать повторяемую дозу через всю толщину слоя.
Почему эта установка оправдывает себя
Толстослойные работы требуют глубины, а не просто быстрой отвержденности поверхности. С выходом, доминирующим на 365 нм, и высокой пиковой иррадиацией лампа пропускает достаточно энергии через всю конструкцию, чтобы нижняя часть полностью отверждалась, а не только образовывала пленку.
На практике это означает меньше головной боли от прилипания, большую производительность без ограничения потока и меньше брака из-за недостаточного отверждения. Вы поддерживаете плотность энергии по всему профилю печати, поэтому можете работать на более высоких скоростях и по-прежнему попадать в тот же диапазон отверждения, вместо того чтобы замедляться, чтобы избежать только поверхностного отверждения.
Детали производственного процесса, которые нельзя пропустить
Глубокое проникновение требует точного позиционирования. Держите расстояние до лампы и выравнивание отражателя в пределах заявленных допусков принтера; в противном случае однородность иррадиации отклоняется, и нижний слой недостаточно отверждается.
Планируйте снижение выхода в течение срока службы лампы — отслеживайте накапливаемые часы и проверяйте дозу с помощью спектрального радиометра. Для работы без озона используйте кварцевую оболочку без озона или вентилируемый корпус. Если этого не сделать, накопление озона разъедает компоненты и делает стабильность отверждения подвижной целью.