
We hebben veel tijd op de weg doorgebracht – om precies te zijn, hebben we ongeveer 3.000 drukwerkplaatsen bezocht. Er was één ding dat steeds weer naar voren kwam: er is een enorm verschil tussen wat de specificaties van de lamp aangeven en hoe de lamp zich daadwerkelijk gedraagt in een lawaaierige, hete werkomgeving.
Meestal wordt de schuld voor het falen van de lamp gelegd bij de gloeilamp zelf. Maar meestal is het juist een warmteprobleem. De lamp produceert meer thermische energie dan de machine kan afkoelen.
Het warmteprobleem Industriële drukwerkzaamheden vereisen een balans. Je hebt UV-licht nodig om de inkt te drogen, maar je kunt niet zomaar de vermogenssterkte verhogen in de hoop dat alles goed gaat.
Een hogere vermogenssterkte betekent inderdaad een snellere droging. Maar het betekent ook een hogere warmtestroom. Als je koelventilatoren oud of versleten zijn, zal deze extra energie ervoor zorgen dat je PET-film beschadigt of dat je ondergronden verbranden. Dat is een probleem dat je liever niet hebt.
Het perfecte alternatief We waren het zat om te maken te krijgen met ‘algemene’ vervangingen. Die passen nooit echt.
Daarom hebben we ons gericht op het maken van echte vervangingen die perfect passen. We zorgden ervoor dat de positie van de elektroden en de uiteinden van de lamp precies overeenkwamen met die van de originele lamp. We gebruiken ook kwartsglas van hoge kwaliteit. Waarom? Omdat dit meer UV-C-straling doorlaat en zo die vervelende ‘dode zones’ aan de uiteinden van de lamp elimineert.
En eerlijk gezegd komt het uiteindelijk neer op de pasvorm. Als de lamp niet perfect in de socket past, ontstaan er blikseminslagen. En dat is de snelste manier om de lamp kapot te maken.
Het proces soepel houden Als je met een hoge snelheid werkt, is het laatste wat je wilt, de hele middag bezig zijn met het herstellen van de machine.
Onze aanpak is eenvoudig: vervang de lamp, controleer de spanning en ga weer aan het werk.
Eén tip: als je de UV-intensiteit verhoogt, moet je ook de snelheid van de machine aanpassen. Als je de vermogenssterkte verhoogt maar de snelheid van de machine behoudt, zal de inkt te snel drogen en wordt deze broos.
Wij leveren de benodigde energie. Jij hoeft alleen maar de snelheid van de machine aan te passen aan jouw specifieke inkt. Zo simpel is het.