Op de vloer weet je meteen wanneer de UV-sterkte en het spectraal niet in balans zijn. De inkt blijft plakkerig, waardoor de hechting verslechtert. Bovendien gaan die hittegevoelige ondergronden vervormen door de hoge stralingssnelheid.
Het afstemmen van een galliumjodiiden-UV-verhardingsysteem op uw drukpers en inkt is geen kwestie van gissen. Het gaat om precisie in het berekenen van het spectraal, toegepast onder echte omstandigheden.
Het gaat erom dat de golflengte en energiedichtheid goed worden afgestemd. Galliumjodiidenlampen geven het meeste licht af in het gebied van 385–405 nm, met een piek rond 417 nm. Dit spectrum is geschikt voor de fotoinitiatoren in gepigmenteerde inkt en dikke laagjes verf.
Hierdoor kan het licht dieper doordringen in de inktlaag, zodat de verharding optimaal plaatsvindt in de hele laag inkt. Als je deze lamp combineert met een reflector die is ontworpen voor hoge stralingssnelheden, vindt er snel een gelificatie plaats, gevolgd door volledige verharding in één keer.
Het resultaat is goede hechting, lage VOC-waarden, en een proces dat geschikt is voor hoge snelheden bij offset-, flexo- en schermdrukkunst.
We stemmen de kracht van de lamp (W/cm²) en het spectraal af op de snelheid van uw drukpers, de afstand tot de ondergrond en de dikte van de inktlaag.
Een systeem van 300 W/cm kan voldoende zijn voor dunne flexolagen die zich met een snelheid van ongeveer 150 m/min voortbewegen. Voor dikke lagen verf en sterke pigmenten heb je vaak een systeem van 600 W/cm nodig.
De chemie van galliumjodiiden werkt bovendien koeler dan kwikdamp bij vergelijkbare prestaties, waardoor de ondergrond minder wordt opgewarmd. Hierdoor kunnen dunne lagen en hittegevoelige materialen gemakkelijk worden verwerkt.
Nu de details: controleer altijd de geometrie van de reflector en de dichroïsche coating. De spectraliteit en reflectieefficiëntie bepalen namelijk direct de hoeveelheid licht die wordt afgegeven.
De afstand tussen de lamp en de ondergrond moet klein blijven: houd deze binnen ±2 mm als je consistente resultaten wilt behalen.
Het werken zonder ozon is standaard, maar je hebt nog steeds een goede ventilatie nodig. Dit zorgt ervoor dat het kwarts en de reflectoren vrij blijven van inktmist, zodat het systeem consequent kan werken.