ガリウムヨウ化物（GaI）を使ってUV硬化を正しく行うためのポイント
もし、PCBのフォトリソグラフィーに携わったことがあるなら、適切な光強度を得るのがいかに難しいかご存知でしょう。光が強すぎると基板が損傷してしまいます。一方、光の強度が弱すぎると、フォトレジストが正常に硬化しません。
そこで役立つのが、ガリウムヨウ化物（GaI）モジュールです。このモジュールは、254nmから310nmという非常に狭い範囲の波長を利用します。私たちは、この波長範囲を調整することで、パネルが破損することなく、完璧に重合反応を起こさせるようにしています。
重要なのはスペクトルです。
一般的な水銀ランプは「乱雑」で、実際には必要ない波長の光も含まれています。私たちは、ガリウムの濃度やヨウ化物の圧力を調整することで、その問題を解決しました。これにより、光の強度がフォトレジストが求める値と完全に一致します。
そうすれば、ワット数を上げて、より多くのパネルを処理できます。これは生産効率を高めるのに役立ちます。しかし、注意点があります。コンベヤーの速度が適切でなければ、高いエネルギー密度がパネルを変形させてしまう可能性があります。必ず注意してください。
実際の現場向けに設計されています。
一つのランプが壊れただけで、システム全体を交換する必要はありません。そのため、私たちはモジュール式にしています。ランプが壊れたら、モジュールを交換すれば再び作業を続けることができます。
また、ガラスが紫外線を吸収しないように、高純度の石英製のケースを使用しています。そうすれば、エネルギーがすべてPCBに届きます。
ただ一点、冷却は絶対に怠ってはいけません。これらのランプは高温になります。十分な冷却装置がなければ、ランプの寿命が短くなってしまいます。これは物理法則によるものです。
スクラップの発生を減らす
PCB工場では、「ほぼ正しい」という状態でも失敗と見なされます。紫外線の強度が少しでも不足すると、フォトレジストが十分に硬化せず、エッチング時に問題が発生します。
私たちのモジュールは、パネル全体に均一な光を照射します。さらに、自動制御装置と連動しており、ガリウムが何千時間も使われるにつれて、自動的に出力を調整して硬化速度を維持します。
これにより、毎5分ごとに機器を管理する必要がなく、スクラップの発生を抑え、生産を効率的に進めることができます。