正しいUV硬化を実現するためのコツ（面倒なトラブルを避けて）
もし高速印刷ラインを運用しているなら、ご存知の通り、生産速度は硬化速度に依存します。インクがすぐに乾かないと、全体が停止してしまいます。そこで私たちのモジュール式UVシステムが活躍します。これにより、液体樹脂が光に当たった瞬間に固体フィルムに変わります。
適切な光の利用法
UV光には一様なものはありません。コンベヤーの速度に応じて、より多くのワット数や長さのあるランプが必要になる場合もあります。 私たちのシステムはモジュール式なので、必要に応じて規模を拡大したり縮小したりできます。また、ランプをグループ化して、材料の特定の部分に光を当てることも可能です。これにより、端の部分が過剰に硬化するのを防ぎつつ、中央部分に十分なエネルギーが届くようになります。 また、ランプはインクと「通信」しなければなりません。波長がインク内の光開始剤と合致しないと、粘着性の高い状態になってしまいます。私たちは、プリントヘッド全体にわたって均一な光が届くようにしています。そうすれば、奇妙なデッドゾーンが発生することはありません。
熱やハードウェア、その他の要素
UVランプは非常に熱くなります。本当にひどく熱くなります。 それを対処するために、石英製のケースを使用しています。これによりUV光は通過しますが、繰り返される加熱・冷却に耐えられます。また、ガス漏れを防ぐために、強化されたシールも使用しています。 そして、配線についてです。電圧降下が問題になるため、頑丈な産業用コネクタを使用しています。しかし、大量の電力が発生するため、冷却ファンや水冷装置が正常に機能しているか確認する必要があります。冷却がうまくいかないと、基板が歪んだり、インクに泡ができたりします。良い結果にはなりません。
使いやすさを重視
私たちは、これらの装置が設置するのが面倒にならないように設計しました。既存の装置と交換可能な形で作られています。 もしモジュールが壊れても、単純に交換すれば済みます。生産ライン全体を分解したり、半日もかけて修理したりする必要はありません。すぐに再び作業を再開できます。 結局のところ、私たちは単純に、インクに十分な光が当たり、迅速に硬化し、安定して固定されることに焦点を当てています。