Come utilizzare correttamente il gas di ioduro di galio per la polimerizzazione UV
Se avete mai lavorato con la fotolitografia per PCB, sapete bene quanto sia difficile ottenere la giusta intensità di luce. Troppa calore e il substrato viene distrutto; troppo poca energia e il fotoresist non si polimerizza correttamente.
Ecco dove entrano in gioco i nostri moduli a base di ioduro di galio (GaI). Essi permettono di ottenere esattamente l’intensità di luce necessaria, solitamente tra 254 nm e 310 nm. Abbiamo ottimizzato questi moduli affinché possano innescare perfettamente il processo di polimerizzazione, senza danneggiare i board.
Il segreto sta nello spettro luminoso.
La maggior parte delle lampade a mercurio standard produce una luce “contaminata”, con lunghezze d’onda non necessarie. Noi abbiamo ridotto questo problema regolando la concentrazione di galio e la pressione di ioduro. In questo modo, la luce prodotta corrisponde esattamente a quella necessaria dal fotoresist.
Ora potete aumentare l’intensità della luce per accelerare il processo di produzione. È utile per aumentare la produttività oraria. Tuttavia, attenzione: se la velocità di trasporto dei board non è adeguata, quell’elevata intensità di luce può danneggiare i board stessi. Bisogna prestare attenzione a questo aspetto.
Progettati per il mondo reale
Non volevamo che doveste sostituire l’intero sistema solo perché una lampada si rompeva. Per questo abbiamo progettato moduli modulari: quando una lampada si spegne, basta sostituirla e continuare a lavorare.
Utilizziamo rivestimenti in quarzo ad alta purezza, così da evitare che il vetro assorba la luce UV. Vogliamo che tutta l’energia luminosa raggiunga il PCB.
Un consiglio importante: non trascurate il sistema di raffreddamento. Queste lampade generano molto calore. Se non avete un sistema di raffreddamento efficace, la durata di vita delle lampade diminuirà drasticamente. È semplice fisica.
Per ridurre gli scarti
In una fabbrica di PCB, “quasi giusto” significa fallimento. Una leggera diminuzione nell’intensità della luce UV comporta una polimerizzazione insufficiente del fotoresist, con conseguenti problemi durante l’etching.
I nostri moduli mantengono un’intensità luminosa costante su tutta la superficie del board. Inoltre, sono collegati a controller automatici che gestiscono da soli il processo. Man mano che il galio si consuma dopo alcune migliaia di ore di utilizzo, il sistema aumenta automaticamente l’intensità della luce per mantenere la velocità di polimerizzazione costante.
È un modo semplice per ridurre gli scarti e far funzionare la linea di produzione senza dover controllare l’apparato ogni cinque minuti.